不同预处理温度对厌氧颗粒污泥发酵产氢的影响： 为消除发酵生物制氢系统接种污泥中的耗氢菌，加速系统的启动进程并提高产氢效能，以啤酒厂废水处理车间的厌氧颗粒污泥为对象，通过间歇发酵试验，探讨了经65、80、95、110、121℃处理后的污泥的产氢特性。---间歇发酵试验证明，在初始ph 7.0、---浓度10000 mg.l-1、污泥接种量2 g mlvss.l-1等条件下，由热处理后的活性污泥构建的发酵系统，厌氧污泥费用，其产氢量均大于未经处理的活性污泥系统。
从颗粒污泥的沉降性能与反应器的操作条件等角度深入探讨.首先成功地在1700m3的ic厌氧反应器中进行了厌氧颗粒污泥的一次启动研究，用厌氧---污泥做接种物，浙江厌氧污泥，用柠檬酸废水培育出颗粒污泥菌1种。然后 在2400m3、4500m3的ic中投加柠檬酸废水颗粒污泥，进行了厌氧颗粒污泥菌1种二次启动研究，驯化出适合酒精废水、赖氨酸废水、乳酸废水的颗粒污 泥，并在此基础上实现颗粒污泥的产业化生产。
实验研究表明，柠檬酸厌氧污泥颗粒，由絮状污泥作为种泥的初次启动时，有机负荷率在0.2～0.4 kgcod/(kgvss?d)和污泥负荷率在0.1～0.25kgcod/(kgvss?d)时，有利于颗粒污泥的形成。在污泥颗粒化过程中进水碱度可以适当偏高(但不能使反应器体系的ph>;8.2，这主要是因为此时产甲1烷菌会受到---抑制)以加速污泥的颗粒化，使反应器快速启动；而在颗粒化过程基本结束时，进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的产甲1烷活性
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