所述步骤(1)中,活性炭为100 300目。所述步骤(2)中,控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中,降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中,所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计,每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭,关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关,厌氧颗粒污泥厂家,密闭循环1-池。
利用混合污泥培养厌氧氨氧化颗粒污泥的方法,厌氧颗粒污泥,属于废水生物处理技术领域。为解决现有厌氧氨氧化反应器中由 于污泥浓度低而造成的反应器容积负荷低和去除率低等问题,厌氧污泥颗粒供应厂家,本发明公开了一种新型的厌氧氨氧化颗粒污泥的培养方法,包括如下步骤:均匀混合普通厌氧颗粒污泥 和好氧活性污泥,厌氧污泥颗粒厂家,并装入式厌氧反应器;配制模拟废水,并从所述反应器的底部泵入,废水流经所述混合污泥后从反应器上部流出,部分出水回流。
降低水力停留时间至20h,待其稳定运行,出水cod的去除率稳定在80%时,观察厌氧反应器内厌氧颗粒污泥情况。经过分析,制备的厌氧颗粒污泥要以甲1烷八叠球菌类型为主,同时存在少量丝状菌与杆1菌,外观直径以2-3mm为主。通过判断,厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月,厌氧反应器cod去除率稳定(达90%以上),无任何酸化等现象, 产气量及组分均很稳定,运行正常。
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