所述步骤(1)中,活性炭为100 300目。所述步骤(2)中,厌氧颗粒污泥报价,控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中,降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中,所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计,每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭,厌氧污泥颗粒,关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关,密闭循环1-池。
逐渐提高加入的有机废水的cod值,同时向其中加入微生物絮凝剂,降低水力停留时间至10 20h,终使加入的有机废水的cod值稳定在13000 17000mg/l,当cod去除率为80 95%时,即可;所述微生物絮凝剂包括芽胞杆1菌、酵母菌。所述步骤(1)中,厌氧颗粒污泥价格,水力停留时间为30h。述步骤(1)中,活性炭为100 300目。所述步骤(2)中,合肥厌氧颗粒污泥,控制反应器的回流比为1:1。
一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法技术领域本发明涉及废水生物治理领域,尤其是一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法。背景技术废水的厌氧生物处理大致可分为三个阶段水解酸化阶段、产乙4酸阶段、产甲1烷阶段,在厌氧反应器内三个阶段同时进行,并保持相应的动态平衡。由于废水的厌氧生物处理具有能耗低、有机负荷高、耐冲击负荷能力强、规模灵活、适应能力强、能产生大量能源等优势,因而得到了广泛的应用。
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